1)工业冷冻机先导式热力膨胀阀 感知蒸发器过热度,并将其控制在0.5℃,当负荷在10-100%规模内改变时,工业冷冻机均能高效运转。其作业原理:随着负荷下降,工业冷冻机制冷剂蒸发量削减;壳内蒸发趋于陡峭,换热强度削弱,先导热力膨胀阀使过热度维持在0.5℃,蒸发器中制冷剂液面上升。 2)复式固定孔板 3)线性浮球阀 树立液封,消除蒸气旁通致使功率下降,相比固定节省方法确保良好的有些负荷功能,简略但经济的规划。 4)可调理孔板 工业冷冻机采用可调理孔板进行节省,节省过程中压力损失小,调理速度快,精度高,有用进步了工业冷冻机组的功率;微电脑感知蒸发器液位并主动调理孔板开度;当负荷在10-100%规模内改变时,均能高效运转。 5)电子膨胀阀 依据温度反馈,控制电子膨胀阀的开度,完成温度的准确控制,有利的确保机组运转的安稳。 6)小结: 工业冷冻机热力膨胀阀:按吸气过热度的改变,对工业冷冻机机组的负荷进行精细的调理,即精细的调理制冷剂流量,使工业冷冻机组在有些负荷下具有更佳的功率和机组运转的可靠性。热敏元件易老化失效,影响控制精度,需定时维修更换。工业冷冻机浮球阀节省:有走漏可能,可靠性差,同时调理部件较多,设备的故障率高;经过冷凝器中液位的改变进行供液调理,不能直接反映体系冷量的需求状况,致使工业冷冻机组的调理功能及可靠性均较差。可变孔板:能够坚持冷凝器与蒸发器内的最好的制冷剂液位,调理作用好,可靠性高;但在低负荷时功率变差,特别是在高蒸发器出水温度和低冷凝器进水温度时愈加明显。
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